مصنع حامض الكبريتيك

حامض الكبريتيك

يستخدم حامض الكبريتيك في مجموعة واسعة من العمليات ، ويستخدم في معالجة المعادن ، وتصنيع الأدوية ، والطلاء ، وصنع الأسمدة وصنع المتفجرات.

حمض الكبريتيك هو أحد المنتجات الهامة في الصناعة الكيميائية الأساسية ، فهو ليس فقط كمواد خام للعديد من المنتجات الكيميائية ، وحمض الكبريتيك المستخدم في صناعة المعادن وفي إنتاج المعادن ، وخاصة المعادن غير الحديدية ؛ في عملية إنتاج المنتجات البترولية ، مثل البنزين وزيت التشحيم ، يلزم تكرير حمض الكبريتيك المركز ؛ كما أنها تستخدم على نطاق واسع في إنتاج الأسمدة مثل كبريتات الأمونيوم وسوبر فوسفات الكالسيوم ؛ تستخدم في إنتاج المبيدات الحشرية مثل كبريتات النحاس ، ويمكن استخدام كبريتات الزنك كمبيدات للفطريات ، ويمكن استخدام كبريتات الثاليوم كمبيد للقوارض ، وكبريتات الحديدوز ، ويمكن استخدام كبريتات النحاس كمبيدات أعشاب وما إلى ذلك.

في مصنع حامض الكبريتيك ، يتكون حمض الكبريتيك عن طريق حرق الكبريت في فرن لتكوين ثاني أكسيد الكبريت. في المحول يتفاعل ثاني أكسيد الكبريت مع المزيد من الهواء لتكوين ثالث أكسيد الكبريت. في الماصات ، يختلط ثالث أكسيد الكبريت مع حمض الكبريتيك المركز إلى حد ما لزيادة تركيز الحمض. ثم يخفف الحمض إلى التركيز الذي يحتاجه العميل. يتم إعادة تدوير بعض الأحماض من خلال أجهزة الامتصاص. يتم تخزين البعض للبيع.

رن الكبريت

يتم حرق الكبريت في الفرن. ينتقل ثاني أكسيد الكبريت إلى المحول. يتم تغذية ثالث أكسيد الكبريت إلى أبراج الامتصاص لإنتاج حمض بالتركيز المطلوب. ثم يتم تخزينها للتسليم عن طريق الصهريج.

مواد خام

يمكن أن يكون الكبريت مسحوقًا أو كتلًا أو حبيبات أو سائلًا. يتم سحب المادة الخام الثانية من الهواء ، وتجفيفها وضغطها.

حرق الكبريت

يتم رش الكبريت في الفرن حيث يحترق في الهواء الجاف. يتحد الكبريت مع الأكسجين الموجود في الهواء لتكوين ثاني أكسيد الكبريت.

تنتج الأكسدة كميات كبيرة من الحرارة. تستخدم هذه الحرارة لغلي الماء ، لإنتاج البخار ، لتوليد الكهرباء. الغاز المختلط الذي يخرج من الفرن يحتوي على ثاني أكسيد الكبريت وأكسجين كافٍ للمرحلة التالية.

التحويل الحفاز

في المحول ، يتفاعل ثاني أكسيد الكبريت مع الأكسجين لإنتاج ثالث أكسيد الكبريت.

2SO2 + O2 = 2SO3

يتطلب التفاعل محفزًا بشكل أساسي من أكسيد الفاناديوم. يكون أكثر فاعلية عند 440 درجة مئوية.

هناك أربعة أسرة من المحفز في المحول. أول محولات طبقة محفز حوالي 63٪ من ثاني أكسيد الكبريت إلى ثالث أكسيد الكبريت ، ويتم إنتاج الحرارة. يتم تبريد تيار الغاز قبل أن ينتقل إلى طبقة المحفز التالية. الغاز الساخن يسخن البخار من غلاية الفرن. يمر تيار الغاز عبر طبقتين إضافيتين من المحفزات وتزداد النسبة المئوية للتحويل. بين كل مرحلة يجب تبريد الغازات الساخنة. بواسطة الطبقة الثالثة ، حوالي 95٪ من ثاني أكسيد الكبريت الأصلي.

استيعاب

بعد طبقة المحفز الثالثة ، يتم دفع تيار الغاز إلى قاع برج امتصاص معبأ بمادة خزفية. يلتقي الغاز الصاعد بتيار من حامض الكبريتيك الساخن الذي يمر عبر جهاز الامتصاص. يتفاعل ثالث أكسيد الكبريت مع الماء الموجود في الحمض لزيادة تركيز الحمض إلى حوالي 99٪.

SO3 + H2O = H2SO4

لا يزال الغاز من أعلى البرج يحتوي على بعض ثاني أكسيد الكبريت والأكسجين ، ويتم إعادته إلى الطبقة النهائية للمحول وبعد ذلك تغير 99.5٪ من ثاني أكسيد الكبريت الأصلي إلى ثالث أكسيد الكبريت. يخفف الحمض المركز بنسبة 99٪ بالماء إلى حوالي 98٪ ، على سبيل المثال ، وهذا يزيد من حجم الحمض. هذه 1٪ الزائدة أو نحو ذلك هو حجم الحمض الذي تم تصنيعه. يتم فحص تركيز الحمض عن طريق أخذ العينات.

بجانب حامض الكبريتيك ، يولد المصنع كمية كبيرة من الحرارة التي تستخدم لإنتاج بخار بدرجة حرارة عالية وتوليد الكهرباء - يتم بيع الكهرباء للشبكة الوطنية.

يتم التحكم في عملية الإنتاج ومراقبتها من غرفة التحكم. يتم نقل الحمض إلى العملاء عن طريق السكك الحديدية والطرق البرية.

خدمة

نحن نقدم قدرة مصنع حامض الكبريتيك من 50TPD إلى 2000TPD ونوفر معدات الرسم الإنشائي المثالية وحمض الكبريتيك ؛ التركيب المهني والعمولة في الموقع ؛ في الوقت نفسه ، نقدم أيضًا خطة التصميم وفقًا لحالة العميل الفعلية ؛ ونقوم أيضًا بتوفير خدمة الصيانة وفقًا لمتطلبات العملاء.

مرحلة نبات حامض الكبريتيك

الصورة: حزام للمواد الخام	الصورة: حرق الكبريت	الصورة: امتصاص جاف
الصورة: امتصاص جاف	الصورة: المحول	الصورة: خزان تخزين حامض الكبريتيك

طلب